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陶粒砂生産線

 

 
 
陶粒砂生産線産品簡介
陶粒設備(陶粒)是輕骨料家族中最重要的一個成員,它是以各類粘土、泥岩、闆岩、煤矸石、粉煤灰、頁岩、淤污泥及工业固體廢棄物等为主要原料,经加工成粒、焙燒而成的人造輕骨料。用它可以配制出強度等級为 CL30~CL60 或更高強度的陶粒混凝土,可以說隻要是普通混凝土能夠用到的地方,大都可以使用陶粒混凝土,且具有密度小、構築物自重輕,改革肥梁、胖柱、深基礎建築體系;工程綜合造价低,保溫隔熱效果好;防火防凍、耐化学細菌侵蝕;抗震、耐久性好,施工适應性強等一系列優點,應用領域十分廣闊。
陶粒的用途
陶粒具有優異的性能,如密度低、筒壓強度高、孔隙率高,軟化系數高、抗凍性良好、抗堿集料反應性優異等。特别由于陶粒密度小,内部多孔,形态、成分較均一,且具一定強度和堅固性,因而具有質輕,耐腐蝕,抗凍,抗震和良好的隔絕性等多功能特點。利用陶粒这些優異的性能,可以将它廣泛應用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門,應用領域越来越廣,還在繼續擴大。在陶粒發明和生産之初,它主要用于建材領域,由于技術的不斷發展和人們對陶粒性能的認识更加深入,陶粒的應用早已超過建材这一傳統範圍,不斷擴大它的應用新領域。現在陶粒在建材方面的應用,已经由100%下降到80%,在其他方面的應用,已占20%。随着陶粒新用途的不斷開發,它在其他方面的比例将會逐漸增大。
陶粒砂生産線生産工藝
無論采用何種原料,一般采用原料均化、制粒、焙燒、冷卻的生産工藝。根據原料的種類及特性,其制粒工藝可有:
1 、塑性法工藝:适用于粘土及粘土質原料,其流程:粘土→塑化、勻化→對輥制粒→焙燒→冷卻→成品。
2 、泥漿成球工藝:适用于粉煤灰或其它粉狀原料,其流程:粉煤灰→混合勻化→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品。
3 、粉磨成球工藝:适用于頁岩、泥質頁岩與煤矸石等原料,其流程:頁岩→烘幹→粉磨→預濕→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品, 外摻劑
4、破碎(幹法)工藝:适用于頁岩等原料,其流程: 頁岩→破碎分級→焙燒→冷卻→成品
5、燃料:可根據當地燃料供應情況,采用煙煤、重油或天燃氣。
陶粒生産設備
生産陶粒的主體設備主要包括:原料貯存倉、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統、控制櫃等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉速和拱煤量均为無級調速,以便調整其工藝參數,在保證産品質量的前提下獲得最大的産量。
生産頁岩陶粒的輔助設備有:破碎機、篩選機、皮帶輸送機、給料機、提升機、出料機等。
生産粉煤灰及黏土陶粒的輔助設備有:輪碾機、雙軸攪拌機、制粒機、篩選機、上料皮帶機等。
陶粒砂生産線技術參數
(一)、主要設備按不同陶粒工藝,其需主要設備見表1~3。
塑性法工藝  表1

序号
名稱及型号
序号
名稱及型号
1
輪碾機
2
對輥機
3
箱式給料機
4
雙軸攪拌機
5
對輥制粒機
6
筒式滾圓機
7
雙筒股指配资
8
冷卻機
9
除塵設備
10
煤磨機

泥漿成球工藝  表2

序号
名稱及型号
序号
名稱及型号
1
泥漿攪拌機
2
泥漿泵
3
雙軸攪拌機
4
振动過濾篩
5
空氣壓縮機
6
圓盤成球機
7
雙筒股指配资
8
冷卻機
9
除塵設備
10
煤磨機

粉磨成球工藝  表3

序号
名稱及型号
序号
名稱及型号
1
烘幹機
2
球磨機
3
雙軸攪拌機
4
圓盤成球機
5
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6
冷卻機
7
除塵設備
8
煤磨機

 
(二)、要技術经濟指标
1、2~3萬m3/年生産規模
2 、年産 5 萬 m 3 生産規模,投资額約为 : 500 ~ 900 萬元。
3 、年産 10 萬 m 3 生産規模,投资額約为 : 1000 ~ 1800 萬元。

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